Managementul Calității
Calitatea pe primul loc
DALY implementează cultura „Calitatea pe primul loc” în întreaga companie și implică toți angajații. Ne propunem zero defecte și construim un sistem complet de management al calității. Prin îmbunătățire continuă, oferim clienților produse și servicii de primă clasă.
Avem un sistem complet de management al calității și echipamente fiabile de testare a calității pentru a monitoriza întregul proces de fabricație a produselor. Oferim clienților cerințe mai înalte, standarde mai înalte și produse și servicii de calitate superioară.
Cultura calității
DaLi Electronics aderă la principiile de management al calității standardului ISO9001 și încurajează toți angajații DaLi să colaboreze pentru a derula modelul de performanță excelentă pe care l-am stabilit în 2015.
Creăm o cultură a calității bazată pe „Calitatea pe primul loc”, stabilim standarde, tehnologii, procese, instrumente și metode consolidate, având ca nucleu Six Sigma, pentru a îmbunătăți sistemul de management al calității.
Orientat către client
Învățare inovatoare
Răspuns rapid
Concentrare pe rezultate
Crearea de valoare
Filosofia calității
Managementul Calității Totale
DALY încurajează toți angajații să participe la activități de management al calității, să îmbunătățească continuu procesele și să sporească calitatea produselor și serviciilor pentru a satisface nevoile clienților.
Managementul zero defectelor
DALY efectuează „Analiza Proceselor de Afaceri (AAP)”, „Pași Specifici de Operare · Proiectare Management”, „Extragerea Punctelor Problematice în Proiectare și Fabricație și Implementarea Măsurilor” și „Implementarea Punctelor Cheie de Operare” pentru toți angajații din baza de producție, pentru a se asigura că angajații DALY pot înțelege propriul nostru rol în procesul de producție, metodele de operare și stadiul de execuție, pentru a se asigura că fiecare BMS DALY a atins „zero defecte”.
Îmbunătățire continuă
DALY nu este mulțumită de situația actuală, îmbunătățim constant calitatea produselor noastre prin instrumente și metode de calitate precum PDCA (Planifică, Execută, Verifică, Acțiune) și Six Sigma.
Structura de Management al Fiabilității
Focalizare materială
● Probleme materiale
● Soluții și planuri de îmbunătățire
● Furnizor CAR
● Managementul calității furnizorilor
● Verificarea materialelor la primul articol
● Întrebați despre revizuirea materialelor și gestionarea retururilor
● Modificări ale materialelor furnizorului
● Concesie, acceptare și scutire
Focalizarea operațiunii
● Standardul de calitate IS09001:2015
● Standardul de protecție la descărcările electrostatice ANSI.ESD S20.20
● Standardul de asamblare electronică IPC-A-610
● Instruire și certificare
● Asigurarea calității materialelor primite
● Asigurarea calității procesului
● Asigurarea calității produsului finit
Orientare către client
● Plan de control
● Proceduri de control și documente de calitate
● Standarde de procesare
● Instruire și certificare
● Raport de calitate
● Aprobarea primei mostre
● Calitatea și fiabilitatea produsului
● Siguranța produsului
● Derogare și aprobare a modificărilor tehnice
● Control inconsistent al produsului
● Alarmă de calitate a liniei de producție și oprire a liniei
● Prelucrarea problemelor în buclă închisă
● Cauzele principale și acțiunile corective
Controlul atelierului
● Aspectul procesului
● Urmărirea materialelor cheie
● Procesați cardul
● Confirmarea primului articol
● Confirmarea programului de ardere
● Confirmarea asamblării
● Verificarea parametrilor de testare
● Urmărirea produselor
● Urmărirea expedierilor
● Analiza datelor
● Îmbunătățire continuă
● Raportează
Servicii profesionale de laborator
● Verificarea fiabilității
● Analiza și verificarea performanței electronice
● Analiza și verificarea performanței mecanice
